故障現象：

液壓光伏鉆機爬行是指該機活塞在沖擊機構襯套（也叫缸套）內作往復快速運動時，由于某種原因產生低速或斷續的運動叫爬行。有時在一定條件下甚至會出現運動停止現象，即所 謂“卡死”也叫拉缸，液壓鑿巖機活塞爬行或拉缸，則說明該機已出現故障，不能工作，必 須停機檢修，這是影響作業不穩定的主要因素，應引起足夠的重視。

故障診斷：

爬行現象的出現，主要由于活塞與襯套兩個相對運動零件的表面發生直接壓觸，破壞了金屬表面組織，這些破壞的金屬表面組織迅速冷卻形成咬合材料，這些咬合材料要比原先兩 種材料的硬度大得多，然后繼續運動造成積累作用，咬合面積增大，迫使運動時斷時續，最后停止。其咬合原因：

1、液壓卡緊力造成

液壓卡緊力就是在活塞表面上不平衡的壓力使活塞在襯套內壁上難以移動，這時活塞與襯套之間的油膜被破壞，出現金屬接觸狀態造成咬合。

2、活塞偏擊釬尾造成

光伏鉆機主要由沖擊機構和轉釬機構兩大部分組成，當活塞與轉釬機構的釬尾之間的沖擊面發生偏斜現象時，活塞在沖擊過程中就會施加給襯套一側向力，如果這個側向力大于油液動壓支承能力，活塞與襯套之間的油膜將會被破壞產生金屬接觸形成咬合。

3、雜物隨油液帶入配合表面造成

當液壓系統中油液混入某種硬質顆粒時，隨油液帶入活塞與襯套之間實施擠壓而破壞金 屬表面組織形成咬合。

4、加工精度低及運動付間隙選擇不當造成

活塞與襯套的加工精度低及其配合間隙過小，實踐中發現都會造成咬合現象。

5、活塞及襯套硬度低造成

由于活塞沖擊能量大，頻率髙，速度快，如果活塞熱處理表面及心部硬度低，達不到設計要求，在沖擊過程中徑向易漲大而造成咬合。同樣襯套硬度低的話，也易形成拉缸現象。

6、油液中混入空氣

液壓系統油液中混入空氣時，則油的有效體積彈性系數大大降低，從而使系統油液“剛 度”減少，實踐中發現，這種咬合現象不很嚴重，出現繼續運動，觀察實物也只有拉毛現 象。

故障排除：

a、減少液壓卡緊力。在配合表面加工幾道承荷槽，實踐表明，開一道槽能使液壓卡緊力減少30%,開三道槽可減少60%左右。

b、活塞腔進油部位必須注意，在進油口應消除由高壓油流而引起的對活塞的徑向不平衡力，也就是要避免高壓油直接從一個方向射向活塞圓柱面，至使活塞壓向一邊緊貼襯套而造成“卡死”現象，因此必須創造使活塞進油腔對稱進油的條件，具體方法是使高壓油經過襯套上對稱的油孔進人活塞腔，也應注意不要使油 路過于曲折，以影響機器效率，并容易引起發熱。

將活塞與襯套運動副的配合間隙加工成倒錐形，使之產生楔形動壓支承，增加抗外界干擾的能力，三者共同使用，液壓卡緊力引起的咬合即可得到較好的排除。